这是一种化学工艺处理方式，它的原理是使一个或者多个金属原子渗入产品的表层，常用的电镀品种之一，被渗透的元素是铝，被镀材料可以是碳钢、不锈钢、镍基合金、钴基合金等，渗铝方法有固体粉末渗铝、热浸镀铝、浆料渗铝、气体渗铝、喷涂渗铝、快速电加热渗铝等，渗铝工艺已广泛应用于炼油、冶金和化工行业，渗铝退火罐表层具有耐高温氧化、耐大气、耐海水、工业循环水、耐高温硫化物腐蚀、防止钢材应力腐蚀开裂等优异性能。

    旧工艺存在以下技术问题，热浸温度高、时间长，钢件晶粒尺寸增长快，降低了钢件的机械强度和韧性；热浸镀铝过程中，铝液中铁原子溶解速度加快，形成大量沉淀物，污染铝液，影响镀铝质量，降低渗铝退火罐的使用寿命，导致生产成本增加，钢材预处理要求非常严格，助渗剂不稳定，在大批量生产中，渗铝钢的质量难以控制，表面容易出现渗漏、虚渗、针孔、起皮等现象，工件表面光洁度差，容易附着氧化渣。

    新技术从根本上克服了旧工艺的上述问题:复合渗透助剂相当稳定，预处理要求不是很严格，易于实现连续工业化生产，渗透件表面很少出现渗漏和假渗透的缺陷，有效控制了渗透层的厚度和表面光洁度，很大程度上减少了针孔，解决了低温剥离问题，通过控制加热速率，控制渗铝层的铝含量、相对成分和显微组织，消除了表面脆性区，提高了渗铝退火罐渗铝层的抗变形能力和抗疲劳能力。