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不锈钢渗铝工艺

2020-10-28

不锈钢不单兼有不错的抗腐蚀性能和抗氧化能力,另外兼有优异的全方位的物理性能及低温环境韧度等,使其适用范围更加宽泛,这当中以粉末冶炼技术制作的不锈钢铸件在众多行业的用途愈发广。奥氏体不锈钢抗氧化能力优异主要是因为外表生产了Cr2O3膜层,但倘若不锈钢中铬浓度过低,便会在金层-氧化物质介面存在贫铬区,使得抗氧化能力减小。不锈钢的碳浓度相对低,基本上在0.10%以內。这样的钢在常温状态常常为单相奥氏体组织。其強度、密度较低,无磁体,塑性、韧度及耐腐蚀性能均较马氏体不锈钢较好。与马氏体不锈钢比起,其加工性稍差,当碳化物在晶界分析出时,还可能会出现晶间腐蚀的情况,晶间腐蚀趋势也更大。想要增加奥氏体不锈钢的功能,经常使用的热处理淬火技术有固溶、运行稳定和预应力工作等。

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不锈钢渗铝的首要作用就是增加产品的耐热稳定性、抗磨损性和抗腐蚀性,刚刚好解决了这样的状况。尤其针对不锈钢外表生成含铝量的金属涂层后,其抗耐高温热稳定性、耐腐蚀性能与耐磨性可再次得以改善效果。以此起到增加不锈钢功能的作用。渗铝是在不锈钢外表生成含铝量金属涂层的可行途径,渗铝层生成的工作原理有两个:其中一种经过流体渗铝、热喷涂渗铝及负压蒸镀等技术,使融熔的铝液与零件外表互熔,生成富铝的合金层;另一种是经过化合反应,生成催化活性铝并渗进零件外表。重工业上大都利用的渗铝技术有:固状渗铝、流体渗铝、热喷涂渗铝、料浆渗铝、真空电镀扩散转移渗铝等。这当中,固状粉状包埋渗铝是其中一种相对稳定的方法,而且兼有用途操作简单、成本较为低廉、不锈钢渗铝技术易于控制及渗层品质高等显著优点而得以迅猛发展。

 

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