使一款或几种金属分子渗透金属钢件外层内的化工热处理方法。将金属钢件置于有渗透金属成分的渗剂中﹐升温到特定热度﹐持续合适时长后﹐渗剂遇热分解所生成的渗透金属成分的化学活化分子便被粘附到钢件外表﹐并分散渗入钢件外层﹐得以转变钢件外层的化学构成﹑组织和特性。金属成分的原子半径大﹐难于渗透﹐渗层浅﹐普遍须在较高热度下展开分散。金属成分渗透过后生成的有机化合物或防氧化膜﹐拥有较高的抗高热防氧化作用和耐腐作用﹐能分別适用于各种介质。钢材和镍基﹑鈷基等金属渗铝后﹐能改变抗高热防氧化作用﹐改变在硫化氢﹑含硫和氧化钒的高热天然气媒介中的耐腐作用。考虑到改变合金铜和鈦金属的外表特性﹐可能也採用渗铝技术。渗铝的形式非常多。冶金技术中基本选择热浸﹑静电粉末喷涂或电泳沉淀后再展开热扩散的形式﹐大量的加工渗铝板材﹑管材﹑丝线等。静电粉末喷涂或电泳沉淀后﹐需经由压延或小变化量轧製﹐使附著的铝层紧实后再展开分散退火处理。机械工程中选用最广的是粉尘装包法。渗铝直料管基本应用于化工行业﹑冶金行业﹑建筑工程相关部门用到的管线﹑容器类﹐能省下大量的不锈钢和高温合金。

在机器製造相关部门﹐渗铝的选用条件也不断拓展。渗铝钢构件能在高温下持续工作。在900~980℃情况中﹐渗铝件的期限比未渗铝件明显改变。18-8型不锈钢和铬不锈钢渗铝后﹐在594℃硫化氢环境中﹐耐腐作用比未渗铝的大大增加。760℃时在带铅固体燃料点燃產物的侵蚀下工作中的车辆排汽阀﹐或者是在900℃下工作中的气轮机叶轮叶片﹐渗铝后渗铝管侵蚀抵抗能力均有显著增加。