较为经常使用的渗铝技术有热浸法、粉末法、感应升温法等。在这其中，热浸法的主要工艺流程是去除油污和锈斑、外表层助镀、热浸铝、扩散渗入。这是现如今国内使用非常多的工艺方法，约占85%。第二种方式的主要工艺流程是去除油污和锈斑、渗铝剂调配、装箱、升温渗入。这属于一类特别传统的渗铝技术，约占10%。第三种的主要加工流程是外表层喷砂处理、火焰喷铝、涂抗氧化层、感应加热渗入。其主要适用于长管材的渗铝，约占5%的份额。这三种工艺方法各有各的优劣势，使用什么方法合理，关键在于设备和技术情况、工件的形状尺寸、成本效益等要素。

　　那么，针对于此类渗铝加工好的型材，为了进一步的加大铝材的抗蚀特性、抗磨耗性及外形的美观度，即可借助阳极氧化处置展开优化。

　　（1）外表层预处理：先对型材外表层展开清洁，露出干净的基材，以利于取得完整的、紧密的人为氧化膜。还能借助机械方法取得镜面或哑光外表层。

　　（2）阳极氧化：经前面那步骤的材料，在相应的加工情况下，使基材外表层发生阳极氧化，得到一层紧密、多孔、强吸附力的AL203膜。

　　（3）密闭孔隙：得到的多孔氧化层的孔缝隙进行密封，使氧化膜防污、抗蚀和抗磨耗特性有所提升。氧化膜是无色透明化的，借助封孔前氧化膜的强吸附力，在膜孔内吸取沉积一些金属盐，可让渗铝型材外形显露出原色，即银白色外的诸多其他颜色，如：黑、古铜、金黄及不锈钢色。