渗铝钢构件是一种经过热渗铝工艺处理后的产品，它的操作方式是将工件浸入七八百度的熔融铝液中，保温3～15 min后，取出在空气中冷却，再放入600～1050 ℃环境中进行热分散。热浸渗铝工艺流程为：工件外表预处理（包括除油、除锈）→助镀→烘干→热浸镀→热分散渗铝→冷却→查看质量。热浸渗铝工艺的长处是设备简单，渗层综合功能优异，适于连续生产和小批量生产；缺点是能耗高，铝消耗量大，浸镀层厚度不均匀且比较难控制。热浸渗铝钢的使用受高温限制，当环境温度高于500 ℃时，热浸渗铝钢外表的纯铝会继续向基体分散，导致外表抗氧化功能下降。

    另一种方式时采用粉末进行加工，首先要将工件放到含有渗铝粉末的箱体内，密封渗箱并加热至900～1150 ℃，保温4～16h后，在工件外表构成一定厚度的铁铝合金层。粉末包埋渗铝工艺流程如下：钢材构件外表除油→除锈→水中冲刷→干燥→配制渗剂→粉末渗剂包埋构件→加热保温分散→自然降温出箱→外表清理。粉末包埋渗铝工艺长处是设备简单、成本低，操作便利，可以一起对多个零件进行渗铝，渗铝剂原料来历广泛，渗剂配比简单调理。
    还有一种方式是使用材料混合后的浆体与工件进行结合，具体操作如下，在工件外表涂刷渗铝料浆，干燥后，在惰性气体保护下将工件加热至700～1100 ℃除掉溶剂，构成料浆层，保温 4～10h后，在工件外表构成铁铝合金层。料浆渗铝工艺流程：试样预处理→配制料浆→渗剂料浆的涂刷与干燥→料浆渗铝→后处理。