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渗铝镀锌工艺都有哪些优势及应用

2021-01-27

    电力、交通、通讯、桥梁、油田、海上平台、新能源、一些化工、食品设备等大量现代化设施都需要大量优质钢结构,需要长期服役,有的环境恶劣,因此,它们长期抵抗大气腐蚀、氧化、高温和腐蚀性介质的能力是不可避免的。钢铁材料的渗铝使材料表面达到了上述性能要求,那么今天就和大家具体聊聊渗铝镀锌工艺都有哪些应用以及应用范围。

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    根据被加工品的结构不同,可以采用热浸或者扩散两种方式进行渗铝处理,热浸镀铝主要用于材料在600℃下使用时的防腐保护,扩散渗铝主要用于提高材料在高温下的耐腐蚀性。将洁净的钢件浸入680-780℃的铝或铝合金熔体中,得到热浸镀铝层,包括以下步骤:脱脂→除锈→预处理→热浸镀铝。将洁净的钢件浸入铝液中,铝液浸泡在铝液中,在钢件表面形成由铝铁金属间化合物组成的扩散层。

    镀层的厚度与被加工品与铝液分离时的速度有关系,当提升速度在25px/s以下时,提升速度越慢,镀层越厚,薄镀层在1.0-37.5px/s之间,随后,提升速度越快,镀层越厚。扩散层的厚度与热浸镀的温度和时间、熔融铝的成分以及钢件的合金成分有关。一般温度高,时间长,扩散层厚。当熔融铝中合金含量小于0.5%(wt)时,除锡外的所有合金元素均使扩散层厚度减小,当熔融铝中V > 0.9%,Pb > 1.9%,Ca > 3.1%时,扩散层程度增大。随着其他合金元素的增加,扩散层的厚度会有所减小。


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