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不锈钢渗铝管的工艺研究及酸洗方法

2021-02-22

    为了满足参数较高的超临界火电机组复杂苛刻的使用条件,锅炉过热器/再热器合金在较高温度下的抗蒸汽氧化能力需要进一步验证和提高。一些研究结果表明,铝化物涂层技术可以显著提高不锈钢渗铝管的高温抗氧化性,为耐热钢材料在较高蒸汽参数单位(600 ~ 650℃)下的连续使用提供了一种新的途径。然而,在铝化物涂层的制备和随后的热处理过程中,管道表面会形成黑色的氧化皮。为了防止镀铝不锈钢的表面腐蚀,充分发挥表面涂层的优异性能,有必要去除表面改性层上的这些氧化皮。

不锈钢渗铝管的工艺研究及酸洗方法.jpg

    目前,许多学者对304、PH15-5、0Cr18Ni9等材质的工艺和性能进行了研究,分析了电厂厚板不锈钢、不锈钢容器和奥氏体不锈钢设备的表面酸洗和钝化。不锈钢管件的酸洗和钝化通常是分开进行的,操作过程复杂,效率低;此外,酸洗钝化过程中产生的酸雾会直接影响操作人员的健康,对环境造成一定的污染。镀铝不锈钢管的酸洗钝化目前还没有报道。研究人员通过正交试验研究了不同酸洗钝化液配比和酸洗时间下镀铝层的厚度变化,并通过酸洗钝化质量的目测评价,优化了适合镀铝不锈钢管的酸洗钝化液和酸洗钝化方法。

    该技术工艺简单,成本低,对人体和环境无害,基体材料为在役锅炉再热器/再热器用Super304H不锈钢,切割试样尺寸为10mm×8mm×3mm。采用粉末包埋法制备不锈钢渗铝管的渗铝涂层酸洗钝化试验所需试剂有:硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸、六亚甲基四胺(缓蚀剂)、聚氧乙烯辛基酚(添加剂、OP-10等。),纯度级别都是分析纯,其中硫酸浓度为98%,硝酸浓度为65-68%,氢氟酸浓度为45%,盐酸浓度为36-38%。

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