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渗铝坩埚在使用中需要注意哪些问题

2021-04-01

    它在熔炼中起到的重要十分重要,在对金属进行熔化处理时需要用到它,由于一般的金属熔点较高,所以渗铝坩埚需要具备一定的抗热性能。接下来我们就来聊聊渗铝坩埚在使用时需要注意哪些问题。在运输过程中应避免碰撞,以免损坏釉层,影响坩埚的使用寿命,坩埚必须保存在干燥通风的地方,需要放在木制支架,。避免将坩埚直接放在砖、土壤或水泥地面上,坩埚的水分会对釉层造成损伤,降低坩埚的熔化效率和使用寿命,严重的话连底都会掉,安装燃气或燃油炉的坩埚时,首先将坩埚放在底座上,坩埚与炉壁顶部之间留有一定的膨胀空间,并用木块、纸板等材料固定。

    在使用时需要调整火焰目标,将其对向燃烧区域而不是直接对向坩埚的底部,在安装回转炉用坩埚时,应使用支撑砖将坩埚固定在坩埚喷嘴两侧,以免楔入坩埚,支撑砖与坩埚之间应放置3 ~ 4毫米厚的纸板等材料,作为坩埚的预膨胀空间;为电阻炉安装坩埚,坩埚放在电阻炉的中心,坩埚底部应高于底排加热元件,同时顶部和坩埚之间应使用绝缘棉密封,为感应炉安装坩埚,并确保坩埚放置在感应线圈的中心,以避免坩埚局部过热和开裂,预热/初次使用坩埚,正确预热坩埚可以大大延长坩埚的使用寿命。

    根据使用的产品类型不同,在初次使用时需要将产品预热在二百度左右,之后干燥六十分钟,才可以使用。目的是挥发坩埚表面吸收的水分,使用初期防止爆裂,预热后渗铝坩埚应尽快加热至800℃,并保持20~30分钟,然后升或降至工作温度,目的是快速通过渗铝坩埚的氧化温度区,初次预热后坩埚通常不需要再次预热,除非再次润湿坩埚,请注意碳化硅石墨坩埚如果预热不当,很容易受到热应力的影响,对于大容量熔炉和/或具有高输出燃烧器的熔炉,必须遵循坩埚预热程序,以避免热冲击对坩埚造成损坏。

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