它在熔炼中起到的重要十分重要，在对金属进行熔化处理时需要用到它，由于一般的金属熔点较高，所以渗铝坩埚需要具备一定的抗热性能。接下来我们就来聊聊渗铝坩埚在使用时需要注意哪些问题。在运输过程中应避免碰撞，以免损坏釉层，影响坩埚的使用寿命，坩埚必须保存在干燥通风的地方，需要放在木制支架，。避免将坩埚直接放在砖、土壤或水泥地面上，坩埚的水分会对釉层造成损伤，降低坩埚的熔化效率和使用寿命，严重的话连底都会掉，安装燃气或燃油炉的坩埚时，首先将坩埚放在底座上，坩埚与炉壁顶部之间留有一定的膨胀空间，并用木块、纸板等材料固定。

    在使用时需要调整火焰目标，将其对向燃烧区域而不是直接对向坩埚的底部，在安装回转炉用坩埚时，应使用支撑砖将坩埚固定在坩埚喷嘴两侧，以免楔入坩埚，支撑砖与坩埚之间应放置3 ~ 4毫米厚的纸板等材料，作为坩埚的预膨胀空间；为电阻炉安装坩埚，坩埚放在电阻炉的中心，坩埚底部应高于底排加热元件，同时顶部和坩埚之间应使用绝缘棉密封，为感应炉安装坩埚，并确保坩埚放置在感应线圈的中心，以避免坩埚局部过热和开裂，预热/初次使用坩埚，正确预热坩埚可以大大延长坩埚的使用寿命。

    根据使用的产品类型不同，在初次使用时需要将产品预热在二百度左右，之后干燥六十分钟，才可以使用。目的是挥发坩埚表面吸收的水分，使用初期防止爆裂，预热后渗铝坩埚应尽快加热至800℃，并保持20~30分钟，然后升或降至工作温度，目的是快速通过渗铝坩埚的氧化温度区，初次预热后坩埚通常不需要再次预热，除非再次润湿坩埚，请注意碳化硅石墨坩埚如果预热不当，很容易受到热应力的影响，对于大容量熔炉和/或具有高输出燃烧器的熔炉，必须遵循坩埚预热程序，以避免热冲击对坩埚造成损坏。